REFLOW-H8全电脑无铅回流焊机 杨生15323488843
特点：
■Windows-XP视窗操作界面,设计两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；
■采用世界德国技术的加热方式,热转换率极高，相同的炉温设置可达到比同类机型高出15%的产能,同样的产能可实现比同类机低15-20℃的炉温设置进一步减低热风对PCB板及元器件的微损伤；
■各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大
■由于采用独特的运风方式，四面回风专利设计，消除了导轨对PCB板面受温不良的影响,对PCB板的加热, 比同类机型更均匀,更迅速；
■独有炉膛均风结构,可对炉膛内不同区域因结构不同而引起的风速差做调节,加热极为均匀；
■采用进口耐高温马达、长期使用,品质稳定；
■内置式风冷区,二个冷却区,冷却效果；
■冷却气体强制排出，空调环境使用，环保省电；
■自带温度曲线测试功能(3路测温系统)；
■配置网带导轨传送系统；
■加热区上盖可自动打开，方便维护，并配有开盖安全装置；
性能指标：
1)机身尺寸5000*1350*1450(mm)
2)起动总功率45KW ,正常工作时消耗功率:8KW
3)控制温区:加热区上8,下8,2段风冷区
4)加热区长度3000MM
5)控温精度:±1℃
6)PCB温度分布偏差: ±2℃
7)升温时间(冷机启动)25分钟以内;
8)传送带速度:0-1.8M/MIN
9)传送带高度:900±20mm
10)传送带宽度:480 mm
11)基板尺寸:W350 mm
12)适用锡膏类型:无铅焊料/普通焊料;
13)适用元件种类:BGA,CSP等单/双面板;
14)停电保护:UPS;
15)控制方式:全电脑控制;
16)炉体气缸顶起;
17)重量：1600kg
我公司销售全新/无铅波峰焊，无铅波峰炉，JUKI贴片机，JUKI贴片机,雅马哈贴片机／YAMAHA贴片机，三星贴片机／SAMSUNG贴片机，富士贴片机/fuji贴片机,松下贴片机／PANASONIC贴片机，西门子贴片机／SIEMENS贴片机，三洋贴片机／SANYO贴片机，半自动印刷机，全自动印刷机：DEK，MPM，松下，富士印刷机，BUT，HELLER，ERSA等各类无铅回流焊，无铅回流炉，回流焊机，焊锡机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备
ws-350 全电脑无铅波峰焊
特点：杨生15323488843
●Windows XP操作系统，控制软件支持中英文在线任意切换；
●具有故障智能诊断，自动记录设备状态和不同用户的操作。
●外形流线型设计，内部模块化设计，适合直插零件的无铅焊接；
●全电脑+PLC控制系统，Windows XP操作系统；
●轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；
●喷头采用步进马达驱动，保证助焊剂涂覆均匀；
●强制自然风冷系统，可选配外置式冷风机急速冷却；
●可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。
●传动结构采用双排链快换爪，加强对各种PCB的适应性；
●轨道采用强力型材，硬化处理，坚固耐用。
●助焊剂喷头采用步进马达传动，保证助焊剂涂敷均匀；
●喷雾系统模块化设计，喷头始终垂直导轨，保证助焊剂良好的穿透PCB。
●预热区采用可调速微热风循环设计，加热效果更均匀；
●预热系统采用三段独立控温，确保焊接工艺。
●锡炉采用快速重载插头加拖链保护，更加安全可靠；
●强制自然风冷，可选择冷风机，满足无铅工艺对冷却斜率的要求；
●轨道角度手动调整，操作方便。
●锡炉标配全钛炉胆，对应无铅环境的经久耐用；
●1/2HP大功率波峰马达，最大波峰高度可达17mm。
●锡炉进出及升降可采用电动和手动控制，并配备保护装置，防止误操作损伤及其；在机器的前端和后端均有控制按钮，操作更加人性化。
●模块化高效率加热丝，使用寿命长，方便维护。
●采用离心风机上下抽风，减少着火隐患；
●助焊剂感应器外置设计，更加可靠耐用。
●运输系统采用无级电子调速，闭环控制，速度稳定准确；
●入口端设有压力辅助装置，使PCB进入时避免打滑。
●机身尺寸L*W*H(mm）4250*1360*1650mm
我公司销售全新无铅回流炉，回流焊机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备 杨生：15323488843
HLD-250自动送板机
外型尺寸：(L)1350*(W)760*(H)1250mm，外型结构:铝型材筐架,封板喷涂处理,颜色为电脑白
料架尺寸：（L）355*（W）320*（H）563mm，使用PCB板规格：350*（50-250mm）
电源:220V/AC/50-60HZ,压缩空气：5~6Kg/cm2，固定边：前固定。传送方向：左至右,传送高度：900±20mm
? 结实和稳定的钣金主机架设计,
? 有效的气缸推板设计能确保PCB板不被推坏
? 人机触摸屏操作界面,高度简单的人机对话,操作方便易懂
? 松下PLC程控,多功能的电路回路与程序设计,性能稳定,确保生产线畅通平顺,发挥产能
? 人性化程序设计,5种Pitch选择,可设定推PCB板的间距
? 产能设定,可实现计划生产控制(声光提示)
? 声光提示报警系统,人机界面画面异常信息提示,维护更简单方便
技术参数
描 述 此设备用于SMT生产线电路板的上板装置
料箱数量 2个料箱
电路板的上板时间 约3秒或用户指定
料箱更换时间 约32秒或用户指定
步距选择 1~5(10毫米步距)
电源及电负荷 AC220V±20V(50/60Hz)单向最大300伏安
气压 0.4~0.6Mpa
气流量 最多10升/分钟
电路板厚度 最少0.4毫米
工作周围温度 0~55℃
工作周围湿度 20~85﹪
抗干扰 电压杂讯: 1000Vp-p、波宽1us、1分钟
耐振动 10~25Hz 振幅0.075分钟
耐电压 AC端子对地1500VAC,1分钟
使用环境 无腐蚀气体和粉尘的环境
允许瞬时停电 小于20ms
接地 第三种接地